PEEK 型材棒即聚醚醚酮棒，是采用 PEEK 原料擠出而成的一種半成品型材，以下將從其特性、應用、主要型號等維度展開介紹：
- 特性
- 耐高溫：玻璃化溫度高達 151℃，熔點為 348℃，經(jīng) GF 或 CF 填充后，熱變形溫度高達 326℃以上，美國 UL 認可的長期使用溫度為 260℃。
- 機械性能優(yōu)異：是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料，強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性在所有塑料中表現(xiàn)出眾。
- 阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃特性，1.45mm 厚度的試樣即可達到 UL-94 V0 的標準，而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。
- 耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于 PTFE 樹脂的耐化學品性，在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是為優(yōu)異的抗腐蝕材料。
- 耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。
- 尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù)，其制品在各種應用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。
- 電性能和絕緣性能佳：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。
- 耐輻照和耐侯性強：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經(jīng)受高劑量的 α、γ 等射線的輻照并保持其各項特性，可應用于各種惡劣環(huán)境。
- 高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK 棒樹脂本身沒有毒性，分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生揮發(fā)物，還有抗輻射作用，提純處理后的高純度樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。
- 應用領(lǐng)域
- 醫(yī)療領(lǐng)域：由于其生物相容性好，耐高溫消毒，可在人體內(nèi)長期穩(wěn)定，常被用于制造脊柱植入物、顱頜面外科植入物、關(guān)節(jié)置換假體等，如顱骨修復板、人工關(guān)節(jié)、牙科植入物等。
- 汽車工業(yè)：PEEK 耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕，可用于制造汽車發(fā)動機內(nèi)燃機的密封環(huán)、軸承保持架、渦輪增壓器部件以及汽車剎車系統(tǒng)中的零件等。
- 新能源領(lǐng)域：在電動汽車電池包內(nèi)部，PEEK 材料被用于制造電池組的外殼、支架、冷卻系統(tǒng)中的隔膜、端板等部件；在電力儲能系統(tǒng)如電容器和鋰離子電池儲能裝置中，PEEK 可作為絕緣隔板、支架、接插件等部件。
- 機器人領(lǐng)域：具有高機械強度、耐磨性、自潤滑性以及良好的耐高溫和低溫性能，常被用于制造機器人的伺服電機軸套、關(guān)節(jié)軸承、滑動部件等，也可用于制作輕巧且堅固的機器人手臂和末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)部件。
- 航空航天領(lǐng)域：能滿足航空航天部件對材料的高性能要求，如制造飛機的結(jié)構(gòu)部件、發(fā)動機部件、航空電子設(shè)備的外殼等，可減輕飛行器重量的同時保證結(jié)構(gòu)強度和可靠性。
- 主要型號及特點
- PEEK-1000（褐灰色）：使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性 好，抗沖擊 佳?？梢允褂?nbsp; 方便的消毒方式進行消毒，并且制造該型號的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應性的規(guī)定，適用于醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)。
- PEEK-HPV（黑色）：加入 PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果，使其成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能，使得此級別的摩擦應用領(lǐng)域成為理想材料。
- PEEK-GF30（褐灰色）：填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想，但如采用其作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維可能刮傷配合面。
- PEEK-CA30（黑色）：填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性，能更快地從軸承表面散熱。
- 加工方式：可采用注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等加工方式，也可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
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